Fraisage CNC
Description du produit
Le fraisage CNC présente plusieurs avantages par rapport aux autres processus de fabrication. C'est rentable pour les petites séries. Des formes complexes et des tolérances dimensionnelles élevées sont possibles. Des finitions lisses peuvent être obtenues. Le fraisage CNC peut produire presque toutes les formes 2D ou 3D à condition que les outils de coupe rotatifs puissent atteindre le matériau à enlever. Des exemples de pièces comprennent des composants de moteur, des outils de moulage, des mécanismes complexes, des boîtiers, etc.
Le fraisage à commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus d'usinage principalement utilisé dans les industries pétrolières et gazières. Le fraisage CNC utilise un outil de coupe rotatif similaire au perçage, la différence étant qu'il existe une fraise qui se déplace le long de différents axes créant plusieurs formes pouvant inclure des trous et des fentes. Il s'agit de la forme courante d'usinage à commande numérique par ordinateur car il remplit les fonctions des machines de forage et de tournage. C'est le moyen le plus simple d'obtenir un perçage de précision pour tous les types de matériaux de qualité afin de produire des produits pour votre entreprise.
Différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC
Le fraisage CNC et le tournage CNC permettent aux utilisateurs de créer des motifs et d'ajouter des détails aux métaux qui sont impossibles à faire à la main. Le fraisage CNC utilise des commandes, des codes programmés dans l'ordinateur et configurés pour fonctionner. Le broyeur perce et tourne ensuite le long des axes pour couper les matériaux aux dimensions entrées dans l'ordinateur. La programmation informatique permet aux machines d'effectuer des coupes précises, les utilisateurs peuvent remplacer manuellement les machines CNC pour ralentir ou accélérer le processus.
En revanche, CNC Turning utilise des machines contrôlées par ordinateur pour créer un produit final différent. Le processus utilise un outil de coupe à point unique qui s'insère parallèlement au matériau à couper. Le matériau est tourné à des vitesses variables et la coupe de l'outil se déplace pour créer des coupes cylindriques avec des mesures exactes. Il est utilisé pour créer des socs circulaires ou tubulaires à partir de pièces de matériau plus grandes. Il s'agit d'un processus automatisé et les vitesses peuvent être ajustées pour une plus grande précision plutôt que de tourner un tour à la main.
Rencontrez nos machines
- huit centres d'usinage horizontaux (HMC) Okuma MA-40HA
- quatre centres d'usinage verticaux (VMC) Fadal 4020
- un VMC Okuman Genos M460-VE équipé de systèmes d'élimination des copeaux et de changeurs d'outils automatiques
Rencontrez nos capacités
Formes: selon vos besoins
Gamme de taille: 2-1000 mm de diamètre
Matériel: aluminium, acier, acier inoxydable, titane, laiton, etc.
Tolérance: +/- 0,005 mm
OEM / ODM sont les bienvenus.
Les échantillons sont disponibles avant la production de masse
Des services supplémentaires: Usinage CNC, Tournage CNC, Emboutissage de métal, Tôle, Finitions, Matériaux, etc
