L'acier inoxydable est largement utilisé en raison de sa haute résistance à la corrosion et de ses propriétés décoratives, notamment dans les équipements médicaux, les appareils de l'industrie alimentaire, la vaisselle, les ustensiles de cuisine et d'autres aspects.Les appareils en acier inoxydable doivent être résistants à la corrosion, avoir un aspect lisse et brillant, être propres et la surface des ustensiles ne doit pas contenir de substances nocives.Il est donc nécessaire d’éliminer complètement les substances nocives de la surface.
Après un traitement à chaud ou un traitement mécanique, la surface de l'acier inoxydable formera une couche d'oxyde noir, qui affectera l'apparence et les performances de l'acier inoxydable. Il est donc nécessaire de prendre des mesures appropriées pour éliminer la couche d'oxyde noir.
Décrit ici principalement deux méthodes utiles : le processus de passivation et de polissage électrolytique
Processus de passivation :
Prétraitement – Déshuilage – Nettoyage – Couche de désoxydation – Nettoyage – Passivation – Nettoyage – Séchage
Processus de polissage électrolytique :
Polissage électrolytique – nettoyage – rinçage – séchage à l'air – passivation
Problèmes courants et méthodes de traitement de la passivation
| Problème commun | Cause | Méthode de traitement |
| La surface de la pièce présente un pelage noir lâche ou un aspect non uniforme | le traitement thermique présente une couche d'oxyde plus épaisse qui n'est pas complètement éliminée | Sabler ou retirer à nouveau la couche d'oxyde |
| Les tests de continuité du film de passivation et de résistance à la corrosion ont échoué | Avant la passivation, la couche d'oxyde n'est pas complètement éliminée, le fer dans la solution est en excès, le liquide de passivation est une super période | Sabler ou brunir et retirer la couche d'oxyde |
Problèmes courants et traitement du polissage électrolytique
| Problèmes communs | Cause | Méthode de traitement |
| Local carbonisé | Le courant est trop important ou le gabarit n'est pas fort | Ajuster et vérifier |
| Corrosion des coins | Surtension, surintensité, excès de température | Ajuster |
| Les pièces ont le Yin et le Yang et un phénomène de buée local | Les pièces ne sont pas opposées aux électrodes ou les pièces se chevauchent | Vérifier et ajuster |
| Les pièces proviennent du même réservoir de produits chimiques, certaines sont brillantes, d'autres ne le sont pas | Trop de pièces dans le même réservoir, le gabarit est grand, ce qui entraîne une grande différence de densité de courant dans différentes zones | Ajuster la structure du gabarit |
| Les pièces polies s'embuent et ne brillent pas | Déséquilibre du rapport de composition de la solution, l'utilisation du temps est trop longue | Ajuster le contenu et les proportions |
| Points noirs en local | Il a une couche d'oxyde sur la surface | Retirer la couche d'oxyde |
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Heure de publication : 07 janvier 2021